Finden Sie schnell kunststoffspritzguss werkzeugbau für Ihr Unternehmen: 396 Ergebnisse

Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Spritzgussformen, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion Spritzgussformen Entdecken Sie die Vielfalt und Prozesssicherheit unserer Kunststoffspritzgussfertigung, wo höchste Güte und Innovation Hand in Hand gehen. Unsere Produktionsanlagen ermöglichen die prozesssichere Herstellung einer Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen – sei es auf modernen Spritzgießmaschinen oder bei hochkomplexen Handlingaufgaben. In einem 3-Schicht-Betrieb, ausgestattet mit 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, verarbeiten wir jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ab, und sie alle verfügen über modernste Steuerungs- und Handhabungstechnik. Hierbei setzen wir auf 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus eigenem Betriebsmittelbau. Egal, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unser Leistungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen wir in jeder Phase des Spritzgussprozesses. Willkommen in einer Welt, in der Spitzenleistung und Vielseitigkeit sich treffen.

Formen für Spritzgießwerkzeuge Unsere Formen für Spritzgießwerkzeuge sind auf höchste Präzision und Langlebigkeit ausgelegt. Wir verwenden modernste CAD- und CAM-Systeme, um Formen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung im Formenbau​

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Sie finden in uns einen kompetenten und erfahrenen Partner in der technischen Anwendung verschiedenster thermoplastischer Kunststoffe in Klein- und Großserien. Wir verfügen über einen Maschinenpark von 11 Arburg-Spritzgußmaschinen mit Schließkräften bis 240 t. Damit fertigen wir sowohl Einzelteile als auch Umspritzungen unterschiedlichster Bauteile mit einem Schwergewicht auf Antennenbaugruppen, mit entsprechend hohen Anforderungen an den Erhalt der Hochfrequenzeigenschaften.

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

Beratung, Verfahrensauswahl und Fertigung von Kunststoffbauteilen vom Musterbauteil bis mehrere tausend Bauteile. Als inhabergeführtes Unternehmen kann die MFD - Kunststofftech GmbH, seit der Gründung im Jahr 2003, auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute steht die Herstellung von Kunststoffbauteilen (vom Musterbauteil bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen pro Jahr) im Mittelpunkt: Additiv = | · Lasersintern | · 3D-Druck CNC = | · CNC - Drehen | · CNC - Fräsen | · CNC - Lasern Guss = | · Vakuumguss | · Spritzguss Reinraum = | · Montage | · Reinigung | · Verpackung Die große Verfahrensauswahl sowie das vielseitige und umfangreiche Know-How in der Kunststofftechnik garantieren Ihnen bei MFD eine wirtschaftliche Fertigung Ihrer Kleinserie. Der moderne Maschinenpark sowie die hohe Fertigungstiefe erlauben zudem eine zeit- und kosteneffiziente Umsetzung komplexer Aufgaben. Nutzen Sie unser Fertigungsmöglichkeiten und kontaktieren Sie uns.

Kunststoffbearbeitung aus eine Hand:CNC Fräsen, CNC Drehen, Kunststoff Frästeile, Kunststoffdrehteile, Kunststoff Fertigteile Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Beispiele aus unserer vielfältigen Produktion

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das zur Herstellung komplexer Kunststoffteile in großen Stückzahlen verwendet wird. Durch das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Form ermöglicht es die Produktion von Bauteilen mit exakten Abmessungen und hoher Oberflächenqualität. Wichtige Merkmale: Präzision: Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und hoher Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Kunststoffen und Anwendungen. Effizienz: Schnelle Zykluszeiten und hohe Produktionsraten. Reproduzierbarkeit: Konsistente Qualität von Teil zu Teil. Vorteile unseres Angebots: Modernste Technologie: Einsatz fortschrittlicher Spritzgussmaschinen und Werkzeuge für optimale Ergebnisse. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Formen und Prozesse, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Herstellungsprozesses. Wirtschaftlichkeit: Kosteneffiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und Materialeinsparungen. Profitieren Sie von unserer Expertise im Spritzguss, sowie Werkzeugbau und sichern Sie sich langlebige, hochwertige Kunststoffteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Mit unseren modernen Arburgmaschinen spritzen wir Teile aus sämtlichen Werstoffen bis zu einem Gewicht von 500g.

Durch unsere innovativen Verfahren können wir auch großvolumige Teile bis zu sechs Kilogramm herstellen. Hohe Wandstärken ohne Einfallstellen sind kein Problem. Metallbuchsen und Gewindeeinsätze umspritzen wir professionell. Mit dieser Methode erzielen wir eine deutliche Gewichtsersparnis und erzeugen Produkte mit geringer Eigenspannung und daher minimaler Verzugsneigung. Mit dem TSG-Verfahren ist es uns bei Gschier & Granitz Kunststofftechnik, Formenbau und Spritzgießen möglich, Kunststoffteile rasch und günstig herzustellen.

Wir fertigen für Sie Spritzgußteile, bis zu einem Teilegewicht von 150 g, aus dem für Ihre Anwendung und Anforderung, passenden Kunststoff an. Im sogenannten Urformverfahren, können wir für Sie wirtschaftlich direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Kunststoff in einer Spritzeinheit plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Der Hohlraum, die Kavität, des Werkzeugs bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Teils. Wir stellen für Sie Teile mit hoher Genauigkeit, wie zum Beispiel für die Feinwerktechnik, und/oder Massenprodukte in kurzer Zeit her. Dabei kann die Oberfläche des Bauteiles nahezu frei gewählt werden. Glatte Oberflächen für optische Anwendungen, Narbungen für berührungsfreundliche Bereiche, selbst Prägungen und Gravuren lassen sich realisieren.

Im Formenbau erfolgen die präzise Abstimmung der einzelnen Bauteile zueinander sowie der Zusammenbau der Spritzgusswerkzeuge. Im Formenbau werden nun die eigentlichen Kunststoffspritzguss-Werkzeuge erstellt. Mit viel Fingerspitzengefühl und handwerklichem Geschick werden die einzelnen Komponenten von unseren Werkzeugmachern aufeinander abgestimmt und das Spritzgusswerkzeug zusammengebaut. Hinterschneidungen werden je nach Stückzahl durch Handeinlegeteile oder Schieber abgebildet. Dank unserem eigenen, in die Prozesskette integrierten Werkzeugbau, entsteht eine enge Verzahnung von Konstruktion und Produktion. So können wir all Ihre Wünsche und Qualitätsanforderungen an das Kunststoffteil zur höchsten Zufriedenheit erfüllen.

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Seit über 30 Jahren fertigen wir technisch anspruchsvolle Komponenten in hoher Präzision für unterschiedlichste Anwendungen. Präzisionsspritzguss ist dabei einer unserer Kernkompetenzen und Garant für gleichbleibend hohe Genauigkeit. Es können alle technischen Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe mit Teilgewichten von 0,05 – 280 Gramm, auf Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 2000kN Schließkraft, verarbeitet werden. Verbundspritzguss im Mehrkomponentenverfahren, Einlegeteile aus Kunststoff sowie Metallteile, auch bondfähig mit Gold oder Aluminium beschichtet, kommen dabei zum Einsatz. Bei entsprechend hohen Stückzahlen wird zur Absicherung einer qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Serienproduktion eine vollautomatisierte Fertigung bevorzugt. Die Anlagen werden nach kundenspezifischen Anforderungen von uns konzipiert. Vor- und nachfolgende Technologien werden dabei mit dem Spritzprozess in einer Anlage komplex verknüpft. Durch die in unserem Haus verfügbaren Technologien, wie PVD, Lackierung, Ultraschallschweißen, Laser/ Druck sowie Montagen können Teile weiter veredelt bzw. zu Baugruppen zusammengefügt werden. Kurze Wege garantieren hierbei eine hohe Effizienz.

Wir formen aus Ideen handfeste Produkte Wir sind Spezialisten bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffbauteile mittels innovativer Technik und Software. Unser Maschinenpark setzt sich aus den modernsten und leistungsfähigsten Fertigungsmaschinen neuerer Zeit zusammen, was uns in ihrer Auswahl, einhergehend mit ihren jeweiligen Spezifikationen, eine große Bandbreite an Produktionsmöglichkeiten erlaubt. Unser Schwerpunkt liegt hierbei auf der Fertigung “technischer Bauteile”. Als ONE-STOP Partner, sind wir in dieser Hinsicht nicht nur auf das reine Gussverfahren bei der Herstellung entsprechender Teile beschränkt, sondern auch in zerspanenden Herstellungsmethoden diesbezüglich konform.Reverse-Engineering, Muster-/Prototypen- und Kleinstserienfertigungen sowie ein Projektmanagement, welches Sie von A-Z bis hin zum fertigen Produkt führt, zeichnen unsere Geschäfts- und Fertigungsprozesse aus.

Die SKT Solmser Kunststofftechnik GmbH gehört mit zu den führenden Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzguss. Als Spritzguß Spezialist verarbeitet die SKT zur Herstellung von hochpräzisen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen thermoplastischen Kunststoffe. Durch unseren starken Grad an Automatisierung über die gesamte Prozesskette hinweg, sind wir jederzeit dazu in der Lage, kleine, mittlere sowie große Stückzahlen an Spritzguß Teilen herzustellen. Der Großteil unserer Spritzgußmaschinen ist mit modernsten Handlingsrobotern ausgestattet. Hightech-Maschinen-Park Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus qualitativ hochwertigen Qualitäts-Spritzgießmaschinen der Marken ENGEL und ARBURG. Insgesamt verfügen wir in der SKT am Standort Solms-Albshausen über 17 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften bis zu 600 Tonnen und möglichen Teilegewichten von bis zu 2.500g. Zusammen mit unserer Schwestergesellschaft, der Bauer Kunststofftechnik, verfügen wir über einen Maschinenpark von insgesamt 35 Spritzgießmaschinen, der ausschließlich Fabrikate der Marken ENGEL und ARBURG aufweist. Werkstoffeinsatz Wir verarbeiten nahezu alle gängigen Rohstoffe, wie zum Beispiel PMMA (weich und Hart),(in verschiedenen Shorehärten) und viele weitere. Selbstverständlich sind sämtliche individuellen Einfärbungen möglich sowie die Ausstattung mit diversen Additiven (UV-Beständigkeit, Antistatikum, etc.), Füllstoffen (Glasfaser oder Glaskugel) und natürlich auch in V0-Ausstattung (Brandschutz und Glühdrahtbeständigkeit). Erfahren Sie hier mehr... ...über die Kunststoffspritzerei über den Kunststoff-Formenbau oder fordern Sie kostenloses Informationsmaterial an Kunststoffspritzguß Formenbau Duroplastverarbeitung Reinraumtechnik SKT Kunstofftechnik

Bei ESCATEC setzen wir modernste Technologien und Ausrüstungen ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns durchgeführte Spritzgussprojekt den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.

Krauss Maffei KM 150-1000 C1 Maximales Gewicht / Stück : ~400gr Schließdruck : 1500KN Arburg Allrounder 320-210-750 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 750KN Arburg Allrounder 270-90-350 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 350KN

Leistung Hochpräzise Funktionsteile/Sicherheitsteile Enge Toleranzen, Formtrenngrat < 0,03 mm Kleinere und mittlere Serien (ab 1.000 Guss) Stückgewichte 1 bis ca. 300 g Eigener Werkzeugbau Werkstoffe Technische Thermoplaste Spezialität: Hochleistungs-Thermoplaste, u. a. PPS, PEEK, PES Bemerkenswert Unterstützung bei Entwicklung, Konstruktion und Werkstoffauswahl Engste Toleranzen möglich Nachbearbeitung CNC-Drehen Ultraschall- und Spiegelschweißen, Heißprägen

modernst eingerichtete Thermoplastverarbeitung 60 Spritzgussmaschinen von 25 bis 700 t Zuhaltekraft Spritzgewichte von 0,5 bis 4000 g (PS) Einlegeteile, auch automatisiert, werden verarbeitet verarbeitet werden alle thermoplastische Kunststoffe Erfahrung mit TPEs

Flexibel und kurze Lieferzeiten durch Formeinsätze in bestehende Stammformen Lackierbetriebsmittel Verschlussstopfen Fixierhalter Rastclips Profilabdeckkappen Anschlussinserts,…. Werkstoffe: PP, PA, PA-GF15-50, PBT, POM, ABS und ABS-PC, TPE´s 30-90ShA (PP-EPDM und SEBS), TPU C.S. Kleinserien & Prototypen C. Schlichthärle

Kunststoff Concept Regental ist ein flexibles Unternehmen, welches sich auf Leistungen in den Bereichen Spritzgusstechnik, Produktentwicklung und Formentechnik spezialisiert hat. Basierend auf unseren Kernkompetenzen koordinieren wir mit zuverlässigen und langjährigen Partnern die Themen: Design, Entwicklung, 3D-Druck, Konstruktion und Werkzeugbau. Ebenso koordinieren wir nachgeschaltete Prozesse wie Optimierungen bei Problemwerkzeugen, Messprotokolle, Produktveredelung und die Montage von kompletten Baugruppen.

Online-Spritzguss-Service von 3D Hubs: Kundenspezifische Kunststoff-Spritzgussteile fertigen lassen. Kleinserien ab 500 - 10.000 Stück. Rapid Tooling. Versand ab 14 Werktagen. Online-Spritzguss-Service von 3D Hubs: Kundenspezifische Kunststoff-Spritzgussteile fertigen lassen. Kleinserien ab 500 - 10.000 Stück. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein CNC-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion. Mindestbestellmenge: 500 Materialien: Kunststoff (Nylon, PC/ABS, PU, PMMA/Acryl, PP, PE, HDPE, PS, PVC, PEEK, POM Additive & Fasern: ✔ Rapid Tooling: ✔ Oberflächenbehandlungen: ✔ Sofort-DfM Feedback: ✔ Online-Angebotsmanagement: ✔ Designprüfprogramm (erhalten Sie 2 Teilesätze zur Prüfung, bevor mit der Produktion gestartet wird): ✔ Qualitätssicherung & Zertifizierung: ✔ Lieferzeit: Ab 14 Werktagen Sie wollen mehr über Spritzguss lernen? Lesen Sie unseren umfangreichen Leitfaden zum Spritzguss: https://www.3dhubs.com/de/leitfaden/spritzgiessen/

Silicon in Form bringen und perfekte Teile daraus zu spritzen - das ist das Spezialgebiet von starlim//sterner. Mit dem Wort Einkomponenten Spritzguss beschreiben wir die Verarbeitung des Elastomers Silicongummi. Verarbeitet wird das Material zu Klein –und Kleinstteilen für die Automobilindustrie, die Life Science Branche sowie für die Industrie. Silicon ist ein Elastomer mit herausragenden Eigenschaften. Wir verarbeiten ausschließlich additions- und hochtemperaturvernetzende Silicone.

Von der kunststoffgerechten Artikelgestaltung bis zur serienreifen Werkzeugbemusterung stehen wir mit unseren Erfahrungen an Ihrer Seite. Wir bauen folgende Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350x1200mm bzw. 9,0 to. Gesamtgewicht: Mehrkomponententechnik 2- / 3-Komponenten IML (In Mold Labeling); Folienverform-, Folienstanz- und Spritzgießwerkzeuge A-, B-, C- und D-Säulenspritzgießwerkzeuge für Wendeplattenspritzgießmaschinen Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen Werkzeuge mit Einlegeteilen – Outserttechnik

Wir, die LebenshilfeWerk Meiningen gGmbH, sind ein sozial orientiertes Unternehmen zur Herstellung technischer Präzisionsspritzgussteile für die Industrie. Unsere Firma verfügt über langjährige Erfahrung bei der Ver- und Bearbeitung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Unsere Stärken sind dabei die wirtschaftliche Klein- und Mittelserienfertigung. Wir handeln strikt kundenorientiert. Das bedeutet für uns vor allem hohe Flexibilität, Termintreue und Schnelligkeit. Grundsätzlich arbeiten wir nach technischen Zeichnungen. Ein weiteres Plus: „Alles aus einer Hand“, die Weiterverarbeitung von Spritzgussteilen zu Baugruppen, stellt für uns kein Problem dar. Somit haben Sie als Kunde, den Vorteil Nischen- bzw. Randprozesse auszulagern und können sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unser Maschinenpark umfasst 5 Spritzgussmaschinen von 25t bis 150t mit Handling. Darüber hinaus können wir Ihnen die Technologie im vertikalen Spritzguss anbieten.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.